各位老铁们好，相信很多人对双端面研磨机都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于双端面研磨机以及小型研磨机的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！
双端面研磨机的特点有哪些
1、采用CBN金刚石冷却方式加工，恒温冷却过滤系统，确保磨盘不变形，保证加工精度。
2、采用三个电机同步拖动，变速范围更广，运动精度更高，响应速度更快，能适应不同研磨材料及研磨工艺的要求，实现了软启动、稳停止，调速稳定，冲击小。
3、动控制，实现出压、主压、静压、自由设置多段压力任意调整和自动转换（电子调压）。
4、触摸控制屏， PLC、变频器和伺服控制方便、快捷，操作简单易上手。
5、索尼全自动在线测量，试试检测工件加工情况。
双端面磨床是怎么进行磨削的
双端面磨床是种高效率的平面加工机床，它在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。数控立式双端面磨床。能够达到高端的加工精度，对于加工零件上下面平行度、尺寸精确度、表面粗糙度均要求高的工件（例如：轴承内圈、油泵齿轮等），这是首选的加工机床。它与普通平面磨床最大的不同之处：不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是说，不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。进给均匀、速度快、效率高。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。其特点：①高精度：两平面的平行度，经过园盘、摆臂式送料数控立式双端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002~0.003mm之间。②高刚度：两面的平面之间差能控制在0.006mm以内即尺控制能力强尺寸一致性好。③高效率：园盘、摆臂式送料数控立式双端面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上。④适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨园与非园的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点。⑤操作方便：立式双端面磨床，数控控制操作方便与卧式双端面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活。⑥体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点。⑦环保型设计：数控立式双端面磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。●电器采用先进的PLC控制，变频调速，伺服电机控制，显示屏操作。●上、下磨头立轴式配置，整机箱形结构。刚性和热稳定性可靠。●圆盘自动送料,无级调速，可根据磨削工艺要求调整送料速度。●圆盘送料采用铰链机构，开启灵活，拆换和修整砂轮方便。●上磨头采用球面轴承调整结构,可根据磨削工艺要求调整所需角度。●磨头进给采用精密滚珠丝杠，进刀刻度格值0.001mm。●主轴转速可根据磨削工艺要求调整主轴速度。●冷却液循环使用，铁屑采用磁性分离、纸带过滤。●冷却液采用先进的温控系统，冷冻机功率1.65Kw。●加工精度:平行度≤0.005mm,表面粗糙度Ra0.20μm。●优良可靠的性能价格比。●磨削工件直径Φ30-Φ200mm●磨削工件厚度 0.9-40mm●砂轮尺寸Φ570×Φ195×70mm●机床外形尺寸 1680×2540×2560mm立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少。使自动化成为一项更具吸引力的选择。
双端面研磨机的磨盘怎么选
双端面研磨机所用的磨盘有铜盘、铁盘、合金盘、不锈钢盘、树脂盘，CBN砂轮盘，每个磨盘有不同的功能，适用于不同类型的工件。
种类及用途
CBN砂轮盘：主要用于高精度研磨，配合自动在线测量仪器使用，研磨工件平面度可达到0.001以内。
铜盘：适合精磨，一般用于蓝宝石等工件的精磨；
铁盘：粗磨，一般用于钢铁及合金钢制品的粗磨；
合金盘：适用于精密研磨，一般用于研磨陶瓷等产品；
不锈钢盘：用于精密研磨，一般用于研磨金属制品；
树脂盘（砂轮）：粗磨，一般用于塑料、模具等工件的粗磨。
选择正确的磨盘是非常重要的，在精度与平行度上有很大影响，需要注意。
平面研磨机的工作原理,双端面磨床的工作原理,这两者有区别吗
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。
工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。
专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。
文章到此结束，如果本次分享的双端面研磨机和小型研磨机的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
